塑料模具制造業正在向大型化、精密化及自動化方向發展。對于社會主義企業來講：除應保證產品質量外，還應努力提高勞動生產率和降低模具成本。由于擠出成型模具的制造不同于通用機械的加工，一般多采用單件生產，其公差值都是偏小的，手工加工量大。因此在保證和提高產品質量的同時認真考慮提高勞動生產率和降低產品成本具有十分重要的意義。

　　勞動生產率是衡量生產效率的一個綜合指標。它表示一個工人在單位時間內為社會創造財富的價值。就模具制造業提高勞動生產率的途徑也是多神多樣的，但通常先從下列方面考慮改進。

　　1.改進產品（模具）的結構設計

　　盡量減少零件的數目和重量一在滿足產品（模具）使用性能要求的前題，盡量減少零件的數目和重量，這樣即能減少加工勞動量，又能節約原材料的消耗。

　　改善零件的結構工藝性一一零件的結構工藝性對工藝過程和加工工時的影響很大。要使零件便于加工、裝配、修理，也便于采用效率高的通用設備和工藝，要求零件有良好的結構工藝性。

　　盡量提高模具（產品）零件的通用化、標準化和系列化程度一這樣可以減少設計的工作量，擴大加工零件的批量，縮短生產周期；有助于產品加工的穩定性，又有利于采用高效率的加工方法和設備。

　　2.采用先進工藝及新工藝

　　采取先進工藝或新工藝可成倍地，甚至十幾倍地提高生產效率。如用電解電火花加工機床加工異型材機頭口?？蓽p少很多鉗工工作量,用充氣電解加工機頭模腔，加工時間可縮短用粗磨代替銑平面，不但可以一次切去大部分余量，而且磨出的平面精度，可直接作定位面用。

　　3.改善生產組織和生產管理

　　改善生產組織的出發點，應有利于提高生產效率，使生產組織形式一使工序與工序之間有推動促進作用；起到大批生產統水線作用。

　　改進生產管理做好各項技術準備工作，合理制定生產計劃，調配好勞動力，同時做好工作地的組織和服務、安全、保健工作。在機械加工中，質量、生產率與經濟三者存在著辯正的關系。